Lodēšanas plūsmas veidi

Satura rādītājs:

Lodēšanas plūsmas veidi
Lodēšanas plūsmas veidi
Anonim

Lodēšana ne vienmēr labi savienojas ar sastāvdaļām, kā rezultātā rodas slikts lodēšanas savienojums, tapas ir savienotas vai savienojuma nav vispār. Izmantojiet plūstošu līdzekli un pareizo temperatūru, lai pārvarētu šīs problēmas.

Image
Image

Kas ir plūsma?

Kad lodmetāls kūst un veido savienojumu starp divām metāla virsmām, tas veido metalurģisku saiti, ķīmiski reaģējot ar citām metāla virsmām. Labai saiknei ir nepieciešamas divas lietas:

  • Lodmetāls, kas ir metalurģiski saderīgs ar savienojamajiem metāliem.
  • Labas metāla virsmas bez oksīdiem, putekļiem un netīrumiem, kas novērš labu saķeri.

Noņemiet netīrumus un putekļus, notīrot virsmas vai novēršot to veidošanos, izmantojot labus uzglabāšanas paņēmienus. No otras puses, oksīdiem ir nepieciešama cita pieeja.

Oksīdi un plūsma

Oksīdi veidojas gandrīz uz visiem metāliem, kad gaisā esošais skābeklis reaģē ar metālu. Uz dzelzs oksidēšanos parasti sauc par rūsu. Tomēr oksidēšanās ietekmē alvu, alumīniju, varu, sudrabu un gandrīz visus elektronikā izmantotos metālus. Oksīdi padara lodēšanu grūtāku vai neiespējamu, novēršot metalurģisko saiti ar lodmetālu. Oksidēšanās notiek visu laiku. Tomēr tas notiek ātrāk augstākās temperatūrās - jo lodēšanas plūsma notīra metāla virsmas un reaģē ar oksīda slāni, atstājot virsmu, kas gruntēta, lai nodrošinātu labu lodēšanas savienojumu.

Flux paliek uz metāla virsmas lodēšanas laikā, kas novērš papildu oksīdu veidošanos lodēšanas procesa augstā karstuma dēļ. Tāpat kā lodēšanai, ir vairāki plūsmas veidi, katram no tiem ir galvenie lietojumi un daži ierobežojumi.

Fluxes veidi

Daudziem lietojumiem pietiek ar lodēšanas stieples kodolā iekļauto plūsmu. Tomēr dažos gadījumos, piemēram, virsmas montāžas lodēšanai un atlodēšanai, ir izdevīga papildu plūsma. Visos gadījumos vislabākā plūsma ir vismazāk skābā (vismazāk agresīvā) plūsma, kas iedarbosies uz oksīdu uz komponentiem un radīs labu lodēšanas saiti.

Kolfonija Flux

Daži no vecākajiem kušņu veidiem ir balstīti uz priežu sulu attīrītu un attīrītu, ko sauc par kolofoniju. Kolofonija kušņi tiek izmantoti arī mūsdienās, taču mūsdienu kolofonija kušņi sajauc dažādas plūsmas, lai optimizētu tās veiktspēju.

Ideālā gadījumā plūsma viegli plūst, kad tā ir karsta, ātri noņem oksīdus un palīdz noņemt svešas daļiņas no lodējamā metāla virsmas. Kolofonija plūsma šķidrā stāvoklī ir skāba. Kad tas atdziest, tas kļūst ciets un inerts. Tā kā kolofonija plūsma ir inerta cietā stāvoklī, to var atstāt uz iespiedshēmas plates, nekaitējot ķēdei, ja vien ķēde nesasilst līdz vietai, kur kolofonija var kļūt šķidra un apēst savienojumu.

Tā ir laba politika kolofonija plūsmas atlikumu noņemšanai no PCB. Turklāt, ja plānojat uzklāt konformālu pārklājumu vai ja PCB kosmētika ir svarīga, plūsmas atlikumi jānoņem ar spirtu.

Organiskās skābes plūsma

Viena no izplatītākajām kušām ir ūdenī šķīstošās organiskās skābes plūsma. Parastās vājās skābes tiek izmantotas organisko skābju plūsmā, ieskaitot citronskābi, pienskābi un stearīnskābi. Vājas organiskās skābes apvieno ar šķīdinātājiem, piemēram, izopropilspirtu un ūdeni.

Organiskās skābes kušņi ir spēcīgāki par kolofonija kušņiem un ātrāk attīra oksīdus. Turklāt organiskās skābes plūsmas ūdenī šķīstošais raksturs ļauj PCB viegli notīrīt ar parastu ūdeni, tikai aizsargājiet sastāvdaļas, kurām nevajadzētu kļūt mitrām. Tā kā OA atlikums ir elektriski vadošs un ietekmē ķēdes darbību un veiktspēju, noņemiet plūsmas atlikumus, kad esat pabeidzis lodēšanu.

Neorganiskās skābes plūsma

Neorganiskās skābes plūsma labāk darbojas ar stiprākiem metāliem, piemēram, varu, misu un nerūsējošo tēraudu. Tas ir spēcīgāku skābju, piemēram, sālsskābes, cinka hlorīda un amonija hlorīda, maisījums. Neorganiskās skābes plūsmai pēc lietošanas ir nepieciešama pilnīga tīrīšana, lai no virsmām noņemtu korozīvos atlikumus, kas vājina vai iznīcina lodēšanas savienojumu, ja to atstāj vietā.

Neorganiskās skābes plūsmu nedrīkst izmantot elektronisko montāžas vai elektrisko darbu veikšanai.

Lodēšanas dūmi

Dūmi un izgarojumi, kas izdalās lodēšanas laikā, ietver vairākus ķīmiskus savienojumus no skābēm un to reakciju ar oksīdu slāņiem. Lodēšanas izgarojumos bieži ir arī citi savienojumi, piemēram, formaldehīds, toluols, spirti un skābie izgarojumi. Šie izgarojumi var izraisīt astmu un paaugstinātu jutību pret lodēšanas izgarojumiem. Nodrošiniet atbilstošu ventilāciju un, ja nepieciešams, izmantojiet respiratoru.

Vēža un svina risks no lodēšanas izgarojumiem ir zems, jo lodmetāla viršanas temperatūra ir vairākas reizes augstāka par plūsmas viršanas temperatūru un lodmetāla kušanas temperatūru. Lielākais svina risks ir darbs ar lodmetālu. Lietojot lodmetālu, jāievēro piesardzība, koncentrējoties uz roku mazgāšanu un izvairīšanos no ēšanas, dzeršanas un smēķēšanas vietās, kur ir lodēšana, lai novērstu lodēšanas daļiņu iekļūšanu ķermenī.

Ieteicams: